Дат басмас корыч өлешләр

Кыска тасвирлау:

Дат басмас корыч - минимум якынча 11% хром булган кара эретмәләр төркеме, тимернең датлануга комачаулый торган, шулай ук ​​җылылыкка чыдам характеристика бирә торган состав.Дат басмас корычның төрле төрләренә углерод элементлары керә (0,03% тан 1,00% тан зуррак), азот, алюминий, кремний, күкерт, титан, никель, бакыр, селен, ниобий, һәм молибден.Дат басмас корычның аерым төрләре еш кына аларның AISI өч санлы саны белән билгеләнәләр, мәсәлән, 304 дат басмас.


Продукциянең детальләре

Продукция тэглары

Дат басмас корыч өлешләрен кертү:

Дат басмас корыч - минимум якынча 11% хромны үз эченә алган кара эретмәләр төркеме, тимернең датлануына комачаулый торган, шулай ук ​​җылылыкка чыдам характеристика бирүче композиция. Датсыз корычның төрле төрләренә углерод элементлары керә (0,03% тан зуррак) 1,00%), азот, алюминий, кремний, күкерт, титан, никель, бакыр, селен, ниобий, һәм молибден. Дат басмас корычның махсус төрләре еш кына аларның AISI өч санлы саны белән билгеләнәләр, мәсәлән, 304 дат басмас.ISO 15510 стандарты файдалы алмашу таблицасында булган ISO, ASTM, EN, JIS, һәм GB (Кытай) стандартларында спецификацияләрнең тотрыксыз корычларының химик составын күрсәтә.

Датсыз корычның датка каршы торуы, эретмәдә хром булу нәтиҗәсендә, төп материалны коррозия һөҗүменнән саклый торган, һәм кислород булганда үз-үзен дәвалый торган пассив фильм формалаштыра. Коррозиягә каршы тору түбәндәге чаралар ярдәмендә тагын да артырга мөмкин. :

1. хром күләмен 11% тан арттыру.
2. ким дигәндә 8% ка никель өстәргә.
3. молибден өстәргә (бу шулай ук ​​коррозиягә каршы торуны яхшырта).

Азотның кушылуы шулай ук ​​коррозиягә каршы торуны яхшырта һәм механик көчен арттыра. Шулай итеп, төрле хром һәм молибден эчтәлеге булган эретеп торырга тиеш булган әйләнә-тирә мохиткә туры килми торган пассажир корычның күп дәрәҗәләре бар.

Коррозиягә һәм буяуга каршы тору, түбән хезмәт күрсәтү, таныш ялтыравык тотрыксыз корычны күпчелек кушымталар өчен идеаль материал итә, анда корычның да, коррозиягә дә каршы тору көче кирәк.Моннан тыш, пасовкасыз корычны таблицаларга, тәлинкәләргә, барларга, чыбыкларга, торбаларга әйләндерергә мөмкин.Болар савыт-саба, савыт-саба, хирургия кораллары, төп приборлар, машиналар, зур биналарда төзелеш материаллары, сәнәгать җиһазлары (мәсәлән, кәгазь комбинатларында, химия заводларында, су белән эшкәртүдә), химик матдәләр һәм азык-төлек продуктлары өчен танклар һәм танкларда кулланылырга мөмкин.Материалның коррозиягә каршы торуы, аны пар белән чистартып, стерилизацияләү җиңеллеге, һәм өслек каплаулары кирәк булмавы кухняларда һәм азык эшкәртү заводларында дат басмаган корычны кулланырга этәрде.

Остенитик дат басмас корыч - тотрыксыз корычларның иң зур гаиләсе, барлык дат басмас корыч җитештерүнең өчтән ике өлешен тәшкил итә (астагы җитештерү күрсәткечләрен карагыз).Алар остенитик микросруктурага ия, ул бит үзәк куб кристалл структурасы. Бу микросруктура криоген өлкәсеннән эретү ноктасына кадәр барлык температураларда остенитик микроструктураны саклап калу өчен җитәрлек никель һәм / яки марганец һәм азот белән корычны эретеп ирешелә. .Шулай итеп, остенитик дат басмас корычлар җылылык белән эшкәртелми, чөнки алар барлык температураларда бер үк микросруктурага ия.

Дат басмас корыч материаллар сериясе

Остенитик тотрыксыз корычларны тагын ике төркемгә бүлеп була, 200 серия һәм 300 серия:

200 серия - хром-марганец-никель эретмәләре, алар никель куллануны киметү өчен марганец һәм азот куллануны максимальләштерәләр.Азот кушылуы аркасында, алар 300 серияле дат басмаган корычка караганда якынча 50% югары уңыш көченә ия.

201 тибы салкын эш аркасында каты.
202 тибы - гомуми максатлы дат басмас корыч.Никельнең кимүе һәм марганецның артуы зәгыйфь коррозиягә каршы торуга китерә.
300 серия - хром-никель эретмәләре, алар остенитик микросруктурасына никель эретү белән генә диярлек ирешәләр;кайбер бик эретелгән классларда никель таләпләрен киметү өчен азот бар.300 серия - иң зур төркем һәм иң киң кулланылган.
304 тибы: Иң танылган класс - 304 тип, 18% хром һәм 8% / 10% никель составы өчен 18/8 һәм 18/10 дип тә атала.
316 тибы: Икенче киң таралган остенитик дат басмас корыч - 316 тип. 2% молибден кушылу кислоталарга һәм хлорид ионнары аркасында локальләштерелгән коррозиягә зуррак каршылык күрсәтә.Аз углеродлы версияләр, мәсәлән, 316L яки 304L, углеродның күләме 0,03% тан түбән һәм эретеп ябыштыру аркасында коррозия проблемаларыннан саклану өчен кулланыла.

Дат басмаган корычларны җылылык белән эшкәртү

Мартенситик пасовкасыз корычларны яхшырак механик үзлекләр белән тәэмин итү өчен җылылык белән эшкәртеп була.

Heatылылык белән эшкәртү гадәттә өч адымны үз эченә ала:
Остенитизация, анда корыч 980-15050 ° C (1800–1,920 ° F) температурасында җылытыла, класска карап.Нәтиҗә ясалган остенитның йөз куб кристалл структурасы бар.
Сүндерү.Остенит мартенситка әверелә, каты тәнгә нигезләнгән тетрагональ кристалл структурасы.Сүндерелгән мартенсит күпчелек кушымталар өчен бик каты һәм артык ватык.Кайбер калдыклы остенит калырга мөмкин.
Температура.Мартенсит якынча 500 ° C (932 ° F) белән җылытыла, температурада тотыла, аннары һава суытыла.Temperгары температура температурасы уңыш көчен һәм төп керү көчен киметә, ләкин озынлыкны һәм тәэсиргә каршы торуны арттыра.

CNC дат басмас корыч борылыш

CNC дат басмый
корыч борылыш

CNC механик дат басмас корыч өлешләрен әйләндерә

CNC борылыш механик
дат басмаган корыч өлешләр

CNC дат басмас корыч кадакларны әйләндерә

CNC борылыш
дат басмаган корыч кадаклар

Furnitureиһаз дат басмас корыч җиһаз өлешләре

Мебель тотрыксыз
корыч җиһаз өлешләре

Датсыз корыч өлешләрен төгәл эшкәртү

Төгәл эшкәртү
дат басмаган корыч өлешләр

SS630 Датсыз корыч клапан cnc өлешләре

SS630 Датсыз корыч
клапан cnc өлешләре

Дат басмас корыч эшкәртү өлешләре

Тутыкмас корыч
эшкәртү өлешләре

Дат басмас корыч өлешләрен әйләндерү һәм тегермәнләү

Борылу һәм тегермән
дат басмаган корыч өлешләр


  • Алдагы:
  • Алга:

  • Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез